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地址:安丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) |
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| 600噸水穩(wěn)拌合站設(shè)備系統(tǒng)特征 |
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| 作者：一公司 文章來源：拌和站網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2025/4/29 9:33:12 |
600噸水穩(wěn)拌合站適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調(diào)速技術(shù)，能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料，既提高了配料速度和穩(wěn)定性，又能準確地控制配料量，滿足了公路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動式設(shè)計，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。其雙電機雙臥軸強制連續(xù)式攪拌機，設(shè)計合理、攪拌均勻。水穩(wěn)拌合站設(shè)備具有以下特點：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，無污物滲入之憂，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高。
2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料順暢，同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用維護成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定準確度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的準確性。
3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機避免受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制。
(三)系統(tǒng)的安全保護：
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式，性能得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護贏取時間，安全性得到進一步提升。
600噸水穩(wěn)拌合站設(shè)備產(chǎn)品各部分特點鮮明，優(yōu)勢明顯。具體體現(xiàn)為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性佳，降低了保養(yǎng)工作量。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用。機架結(jié)構(gòu)嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬，用料扎實，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象。
8.控制系統(tǒng)：采用計算機及變頻器，計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調(diào)速，調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備品冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
600噸水穩(wěn)拌合站二次攪拌設(shè)備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。
水穩(wěn)料二次拌合設(shè)備適用各種無機結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
通過采用水穩(wěn)穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設(shè)計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
600噸水穩(wěn)拌合站皮帶秤的標定方法：
將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關(guān)置手動位置，速度給定電位器調(diào)至小，打開主機電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘，起動皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測試好零點。按F3鍵，把光標移動到需要標定的那一路K值前邊，再按F5鍵，同時在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個（累計重量大于100KG以上），待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后，按Enter鍵，這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值，然后把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處，按Enter鍵，該路K值由微機計算出新K值，用同樣的方法標定2-3次，直到累計流量與實際流量相等為止，其它各路標定方法同上。
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